六、节流装置
1)先导式热力膨胀阀

感知蒸发器过热度,并将其控制在 0.5℃,当负荷在10-100%范围内变化时,均能高效运行。其工作原理:随着负荷降低,制冷剂蒸发量减少;壳内蒸发趋于平缓,换热强度减弱,先导热力膨胀阀使过热度维持在0.5℃,蒸发器中制冷剂液面上升。
2)复式固定孔板




3)线性浮球阀

建立液封,消除蒸气旁通导致效率降低,相比固定节流方式保证良好的部分负荷性能,简单但经济的设计。
4)可调节孔板

采用可调节孔板进行节流,节流过程中压力损失小,调节速度快,精度高,有效提高了机组的效率;微电脑感知蒸发器液位并自动调节孔板开度;当负荷在10-100%范围内变化时,均能高效运行。
5)电子膨胀阀

根据温度反馈,控制电子膨胀阀的开度,实现温度的精确控制,有利的保证机组运行的稳定。
6)小结:
热力膨胀阀:按吸气过热度的变化,对机组的负荷进行精密的调节,即精密的调节制冷剂流量,使机组在部分负荷下具有更佳的效率和机组运行的可靠性。热敏元件易老化失效,影响控制精度,需定期检修更换。浮球阀节流:有泄漏可能,可靠性差,同时调节部件较多,设备的故障率高;通过冷凝器中液位的变化进行供液调节,不能直接反映系统冷量的需求情况,导致机组的调节性能及可靠性均较差。可变孔板:可以保持冷凝器与蒸发器内的z*佳的制冷剂液位,调节效果好,可靠性高;但在低负荷时效率变差,特别是在高蒸发器出水温度和低冷凝器进水温度时更加明显。
回顾下,节流装置在系统的环节


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